李叶青：“去产能”是解决水泥产能过剩的唯一途径
2012-08-16763104次
7月(yue)13日上午，华新水泥股份有限公(gong)司总裁(cai)李叶青在华新武汉业务中心热(re)情接(jie)待了(le)记者(zhe)。会(hui)谈伊始，这(zhei)位被中国水泥协(xie)会(hui)雷前治会(hui)长誉为“导师级的(de)(de)企业家(jia)”就(jiu)直入主(zhu)题，就(jiu)行(xing)业面临的(de)(de)严峻形势、解决办法与(yu)记者(zhe)进行(xing)了(le)坦率的(de)(de)交流，其观点鲜明，发人深省。
水泥行业到了(le)最危险的(de)时刻(ke)
李叶青表示：我国水(shui)泥行(xing)业在经(jing)(jing)(jing)历(li)了(le)(le)(le)十几年(nian)的(de)高(gao)速发展之后，无论是产(chan)能(neng)总量还是年(nian)消(xiao)(xiao)费(fei)量都达到了(le)(le)(le)世界之最，全球超过50%的(de)新型(xing)干法水(shui)泥产(chan)能(neng)和(he)水(shui)泥消(xiao)(xiao)费(fei)集中在中国。看上去似(si)乎这(zhei)是我国经(jing)(jing)(jing)济发展和(he)城镇(zhen)化在过去十几年(nian)持续高(gao)速发展所创造的(de)“总量奇(qi)迹(ji)”，但“总量奇(qi)迹(ji)”下揭示的(de)却是我国水(shui)泥行(xing)业深层次的(de)危(wei)机(ji)，那(nei)就(jiu)是我国人均水(shui)泥消(xiao)(xiao)费(fei)量已经(jing)(jing)(jing)超过了(le)(le)(le)1.5吨，远远高(gao)于其他国家(jia)水(shui)平。
纵观全(quan)球各国(guo)的(de)(de)(de)发展(zhan)历史，无论是曾经高速发展(zhan)的(de)(de)(de)美国(guo)、西欧(ou)、日本等发达国(guo)家(jia)和(he)地区，还是现在的(de)(de)(de)印度、巴西等发展(zhan)中国(guo)家(jia)，没有一(yi)个国(guo)家(jia)能够达到这种程度，更无从谈起保(bao)持(chi)这一(yi)水(shui)平。而且近十(shi)年来，我国(guo)每万元(yuan)固定资产投资中水(shui)泥消(xiao)费比(bi)重(zhong)也在持(chi)续减少,从2000年1.8吨(dun)/万元(yuan)，下降到目前0.6吨(dun)/万元(yuan)。因此，即(ji)使我国(guo)经济(ji)和(he)城镇化继(ji)续保(bao)持(chi)较为(wei)稳(wen)定的(de)(de)(de)发展(zhan)速度，人(ren)均水(shui)泥消(xiao)费量的(de)(de)(de)减少也将成为(wei)不可阻(zu)挡的(de)(de)(de)趋势。
更(geng)为(wei)重要的(de)是，在当前(qian)如此(ci)严峻的(de)形(xing)(xing)势下(xia)，行业(ye)内部分企业(ye)无(wu)视行业(ye)发展规(gui)(gui)律和行业(ye)大局，继续(xu)新建(jian)和扩大产能规(gui)(gui)模，不(bu)(bu)可(ke)避免地形(xing)(xing)成了当前(qian)“洪水(shui)漫坝(ba)”的(de)恐怖形(xing)(xing)势。这(zhei)就(jiu)好比人(ren)(ren)在洪水(shui)来临的(de)高坝(ba)上行走，大坝(ba)虽然(ran)(ran)暂时安(an)全，但水(shui)位仍在不(bu)(bu)断上涨，如果(guo)不(bu)(bu)加防范(fan)和疏导，其结(jie)果(guo)必然(ran)(ran)是坝(ba)毁(hui)人(ren)(ren)亡，使行业(ye)发展走向(xiang)衰退，使国(guo)家经济和财(cai)富蒙受巨大损失。
这(zhei)种惨痛的(de)(de)(de)历史教训在(zai)世界上(shang)屡(lv)见不鲜。日本在(zai)上(shang)世纪八十年代末期(qi)经济衰退前，水(shui)(shui)(shui)泥(ni)人(ren)均消(xiao)费量接(jie)近(jin)1吨，而现(xian)在(zai)只有500公(gong)(gong)斤，导致一半以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)生产(chan)线关停(ting)，财(cai)富浪费。更加具有警(jing)示(shi)作用的(de)(de)(de)是(shi)西班牙，在(zai)2008年全球(qiu)金(jin)融(rong)(rong)危(wei)机前，这(zhei)个只有5000多万(wan)(wan)(wan)人(ren)口的(de)(de)(de)国(guo)家水(shui)(shui)(shui)泥(ni)年消(xiao)费量达(da)到了(le)5600万(wan)(wan)(wan)吨，国(guo)内在(zai)大(da)力(li)兴建水(shui)(shui)(shui)泥(ni)生产(chan)线的(de)(de)(de)同(tong)时大(da)量进(jin)口水(shui)(shui)(shui)泥(ni)。而金(jin)融(rong)(rong)危(wei)机后西班牙的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)需(xu)求锐减至1400万(wan)(wan)(wan)吨，使得西班牙70%的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)企业停(ting)产(chan)，50%以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)员工遭到解雇，社会失业率(lv)达(da)到30%以(yi)(yi)上(shang)，同(tong)时还(hai)波及向其(qi)出(chu)口水(shui)(shui)(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)埃(ai)及水(shui)(shui)(shui)泥(ni)公(gong)(gong)司(si)以(yi)(yi)及控股埃(ai)及水(shui)(shui)(shui)泥(ni)公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)国(guo)际水(shui)(shui)(shui)泥(ni)巨头。
此时，我们每一(yi)位(wei)水泥业(ye)(ye)内人士都应该扪心自问，能让这样的(de)(de)情景在中国(guo)发生吗？既然“垮(kua)坝”的(de)(de)祸根在于绝对(dui)的(de)(de)产能过(guo)剩，避免(mian)“垮(kua)坝”的(de)(de)唯一(yi)办法就是(shi)“泄洪”，让多余的(de)(de)产能“泄出去”。因此，中国(guo)水泥行业(ye)(ye)要走(zou)的(de)(de)路，短(duan)期是(shi)“去库存”，长期是(shi)“去产能”。
“去库存”是“吃止痛(tong)片”式的短期权宜之计
李叶青把(ba)“去(qu)库(ku)存(cun)”形象地(di)比(bi)喻为(wei)“吃止(zhi)痛(tong)片”。所谓“去(qu)库(ku)存(cun)”，即是(shi)通过(guo)停(ting)(ting)窑限(xian)产来(lai)控(kong)制(zhi)短期的(de)产能释放。当一个(ge)区域只有(you)几家水泥(ni)企(qi)业(ye)(ye)(ye)时，各企(qi)业(ye)(ye)(ye)之间利(li)益分(fen)配相(xiang)对容易，自然会因(yin)为(wei)行业(ye)(ye)(ye)整体(ti)性利(li)益产生默契。但当一个(ge)区域内(nei)有(you)几十家水泥(ni)企(qi)业(ye)(ye)(ye)时，企(qi)业(ye)(ye)(ye)实力强弱有(you)别，这(zhei)种默契就相(xiang)当脆弱，有(you)的(de)企(qi)业(ye)(ye)(ye)必然会拒绝限(xian)产停(ting)(ting)窑，破局(ju)的(de)结局(ju)无可避免。
谈(tan)到今年(nian)水泥(ni)行(xing)业(ye)(ye)利(li)润(run)(run)下滑(hua)(hua)的现实，李叶青说：这(zhei)正(zheng)是“吃止痛片”这(zhei)一权宜(yi)之计不能解决根本问题的最(zui)好例证。今年(nian)水泥(ni)行(xing)业(ye)(ye)利(li)润(run)(run)下滑(hua)(hua)既有(you)基建(jian)供给(ji)不足，重点(dian)工程削减，房地产(chan)市(shi)场(chang)调(diao)控，城(cheng)市(shi)建(jian)设资金(jin)缺乏等造(zao)成需求下滑(hua)(hua)的原因，更为(wei)重要的是国内水泥(ni)产(chan)能仍(reng)在增(zeng)(zeng)加，新(xin)增(zeng)(zeng)的5000吨、10000吨生产(chan)线还(hai)在投产(chan)。产(chan)能过剩进一步加剧，限产(chan)停窑必(bi)然难以维持，水泥(ni)行(xing)业(ye)(ye)出现价格战、行(xing)业(ye)(ye)利(li)润(run)(run)下滑(hua)(hua)也(ye)就不可避(bi)免(mian)。
历史的教训(xun)多次证明，在产能过剩时代，行业涨价像聚沙成塔(ta)，历经艰难(nan)，降价如洪水冲(chong)(chong)沙，瞬间完成。当危机(ji)来临时，规(gui)模越大受到的冲(chong)(chong)击反而会(hui)越大。
在未来(lai)10-20年里，谁也(ye)无(wu)法保(bao)证水泥(ni)行业在保(bao)持20亿吨需(xu)求(qiu)量的基础上，依(yi)然能(neng)(neng)(neng)够维持每2%-3%的增长(zhang)，更何(he)况还在不(bu)断发生不(bu)理智的扩(kuo)大(da)产(chan)能(neng)(neng)(neng)行为。所(suo)以，单纯依(yi)靠停窑限产(chan)“去库存”，只能(neng)(neng)(neng)是(shi)(shi)头疼(teng)医(yi)头、脚(jiao)痛医(yi)脚(jiao)的“吃止痛片”式的短期权宜之计，而(er)从(cong)长(zhang)远来(lai)看，最有(you)利于行业未来(lai)的是(shi)(shi)“去产(chan)能(neng)(neng)(neng)”。
“去(qu)产能(neng)”是“外科手术”式(shi)的根(gen)治办法
对于当(dang)前业内提出(chu)的“利用淘(tao)汰落(luo)后（1500t/d以(yi)下）新型干法生产线来有效控制产能”这种“去产能”的说(shuo)法，李叶(ye)青认为这个说(shuo)法有些不(bu)完整。
首先，淘汰“落后(hou)”产(chan)能不能简单(dan)地以生产(chan)线(xian)的“新”、“旧”来划界。上世(shi)纪80-90年代的(de)新(xin)型干法生(sheng)产(chan)(chan)线已经运转20-30年，如果没有(you)进(jin)行技术(shu)升级、节能和环保(bao)改造，淘(tao)汰还(hai)情有(you)可原。但淘(tao)汰21世(shi)纪，甚至05年、06年新(xin)建(jian)投(tou)产(chan)(chan)的(de)生(sheng)产(chan)(chan)线则(ze)令人思考(kao)了。这(zhei)些新(xin)投(tou)产(chan)(chan)的(de)生(sheng)产(chan)(chan)线批复时也是代表先进(jin)的(de)新(xin)型干法技术(shu)，如果因为其(qi)市场定位、技术(shu)配套(tao)等不(bu)合(he)理(li)，现在没几(ji)年就(jiu)要(yao)淘(tao)汰，那么我们(men)有(you)理(li)由质疑当时批复这(zhei)些生(sheng)产(chan)(chan)线的(de)合(he)理(li)性，这(zhei)种不(bu)合(he)理(li)地(di)新(xin)建(jian)导致的(de)淘(tao)汰其(qi)实质是去国家GDP财富的(de)做法。
其次，淘(tao)汰“落(luo)后”产(chan)能不能以(yi)生(sheng)产(chan)线的(de)“大”、“小”来划界，更不能借关“小”而再上(shang)新的(de)大型生(sheng)产(chan)线。从(cong)技术的角(jiao)度来讲，万吨(dun)(dun)线(xian)并不(bu)是(shi)技术性(xing)革命，单线(xian)产(chan)(chan)能(neng)的大小也(ye)并不(bu)是(shi)决定工(gong)厂“优”和(he)“劣”的关键，其核心在于(yu)企业(ye)的管理(li)水平。华新(xin)西藏公司1000吨(dun)(dun)生产(chan)(chan)线(xian)地(di)(di)处海(hai)拔3650米，含氧量仅60%，无论(lun)是(shi)地(di)(di)址环境还(hai)是(shi)气(qi)候条件在公司内都是(shi)最差的，但综合能(neng)耗和(he)运转(zhuan)水平一直(zhi)名列公司前茅。再者(zhe)，在一个市场(chang)需求有限(xian)的地(di)(di)区，如建6条5000吨(dun)(dun)生产(chan)(chan)线(xian)，由(you)于(yu)全部产(chan)(chan)能(neng)难以被市场(chang)消化，能(neng)发挥1-2条线(xian)的产(chan)(chan)能(neng)就较为(wei)理(li)想(xiang)。而同地(di)(di)区1000吨(dun)(dun)生产(chan)(chan)线(xian)，由(you)于(yu)产(chan)(chan)能(neng)容(rong)易被市场(chang)消化，只要(yao)生产(chan)(chan)运行管理(li)得当，运行效率和(he)经济效益反而更好(hao)。
当前，行业(ye)内部分(fen)企业(ye)打着“优胜(sheng)劣汰”的旗号鼓(gu)吹越大(da)(da)越代表先进技术(shu)的概念，其(qi)实(shi)质是贪大(da)(da)求(qiu)洋(yang)，其(qi)目(mu)的是扩大(da)(da)产能。华新在(zai)产能扩张上或许保守(shou)，但更负责任。公司至今还(hai)搁置2007年的建线(xian)批(pi)文，而更多地将主要精力集(ji)中(zhong)在(zai)运(yun)行效(xiao)率和管理水(shui)平(ping)的提升(sheng)，集(ji)中(zhong)在(zai)节能减排效(xiao)果的提升(sheng)。
所以，淘(tao)汰“落后”，不(bu)完全在(zai)(zai)于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)产线的(de)“新和旧”，更(geng)不(bu)在(zai)(zai)于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)产线的(de)“大(da)和小”，关键在(zai)(zai)于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)产线的(de)运行效率和管理水平。更(geng)为重要(yao)的(de)是，淘(tao)汰“落后”不(bu)能增量淘(tao)汰。
李(li)叶青直言：“去产能”的真正实质(zhi)恰恰是(shi)“做减法”，彻底关停过(guo)(guo)剩的、生(sheng)(sheng)产效率低下(xia)的生(sheng)(sheng)产线。这(zhei)是(shi)“泄(xie)洪”的最佳途径，但过(guo)(guo)程可能很痛苦，因为在泄(xie)洪的过(guo)(guo)程中(zhong)泥(ni)沙俱下(xia)，难以存(cun)活。在这(zhei)个过(guo)(guo)程中(zhong)水泥(ni)企业采取的办法有两种：
第一(yi)种(zhong)办(ban)法(fa)(fa)：通(tong)过惨烈的(de)市(shi)场竞争，实现优胜劣汰、物竞天择、适者生存(cun)的(de)结局。过去行业内曾用此(ci)类办(ban)法(fa)(fa)意(yi)图迫使立窑退出市(shi)场，但(dan)结果却是“野火(huo)烧不(bu)尽(jin)，春风吹又生”。实践证明：一(yi)旦市(shi)场进入(ru)到低价(jia)竞争阶段(duan)，立窑可以根据(ju)市(shi)场好坏开开停(ting)停(ting)，更何况(kuang)新型(xing)干法(fa)(fa)！所以，通(tong)过单(dan)一(yi)的(de)低价(jia)竞争手段(duan)难以有效达到自动(dong)淘(tao)汰的(de)结果。但(dan)如果通(tong)过市(shi)场竞争降低并购(gou)成本，实施(shi)并购(gou)后(hou)，市(shi)场好的(de)生产线可技改升级，但(dan)差的(de)直接(jie)关(guan)停(ting)淘(tao)汰，这(zhei)才是长(zhang)久之(zhi)计，也符合“控制总量(liang)”的(de)要求，而不(bu)能采取单(dan)纯(chun)地(di)新建(jian)和(he)扩建(jian)。
第二种办法：“去(qu)产(chan)能(neng)”的最(zui)佳途径是进(jin)行(xing)大(da)范围的并(bing)(bing)购(gou)重(zhong)(zhong)组(zu)。近几年行(xing)业(ye)内(nei)出现(xian)(xian)了不计成本的收购(gou)行(xing)为(wei)，暂可称(cheng)之(zhi)为(wei)“增长式(shi)(shi)的并(bing)(bing)购(gou)重(zhong)(zhong)组(zu)”。此(ci)类重(zhong)(zhong)组(zu)方(fang)式(shi)(shi)如同在股市(shi)进(jin)入(ru)(ru)到反(fan)转上升周期(qi)内(nei)采取的追涨策略，仅在市(shi)场前(qian)景向好，盈利空间(jian)明显的前(qian)提下(xia)方(fang)才可行(xing)。这里谈到的大(da)范围并(bing)(bing)购(gou)重(zhong)(zhong)组(zu)，有别于前(qian)者，可称(cheng)之(zhi)为(wei)“去(qu)产(chan)能(neng)式(shi)(shi)的并(bing)(bing)购(gou)重(zhong)(zhong)组(zu)”。当行(xing)业(ye)的拐点出现(xian)(xian)时(shi)，水(shui)泥行(xing)业(ye)将进(jin)入(ru)(ru)长期(qi)甚至(zhi)永(yong)久性的下(xia)降通(tong)道。此(ci)时(shi)考虑的是低(di)位收购(gou)，并(bing)(bing)根(gen)据市(shi)场真(zhen)实需(xu)求，对(dui)产(chan)能(neng)进(jin)行(xing)合理(li)(li)配(pei)置，保留运转市(shi)场需(xu)求匹(pi)配(pei)、环保水(shui)平达标、节(jie)能(neng)减排效(xiao)果理(li)(li)想的生产(chan)线(xian)，永(yong)久关停其(qi)他不合格生产(chan)线(xian)，退出市(shi)场。上世纪(ji)八(ba)十年代(dai)(dai)末、九十年代(dai)(dai)初，东欧“颜色革(ge)命”后(hou)，西欧国家低(di)价(jia)并(bing)(bing)购(gou)东欧企业(ye)后(hou)彻(che)底关停的经验值得我国水(shui)泥行(xing)业(ye)借鉴，此(ci)类“外科手术”式(shi)(shi)的“去(qu)产(chan)能(neng)”方(fang)式(shi)(shi)是根(gen)除产(chan)能(neng)过剩毒瘤的最(zui)为(wei)行(xing)之(zhi)有效(xiao)的手段(duan)。
“去产(chan)能(neng)”的组合措施------关、停(ting)、并、转
李叶青表示“去产能(neng)(neng)(neng)”的(de)(de)过程是一个艰辛而漫长(zhang)的(de)(de)过程，单靠水泥企业(ye)“去产能(neng)(neng)(neng)式的(de)(de)并(bing)(bing)购(gou)重组”难以快速、经济、彻(che)底(di)地实现“去产能(neng)(neng)(neng)”的(de)(de)目标。只有相关政(zheng)府主管(guan)部门、行(xing)业(ye)和(he)(he)骨干(gan)企业(ye)协同行(xing)动，通(tong)过“关、停、并(bing)(bing)、转”的(de)(de)组合措(cuo)施(shi)，才能(neng)(neng)(neng)尽可能(neng)(neng)(neng)减少“去产能(neng)(neng)(neng)”过程中的(de)(de)风险和(he)(he)代价，彻(che)底(di)解决水泥行(xing)业(ye)产能(neng)(neng)(neng)过剩。
“关(guan)”：政府主管(guan)部门应在项目批复(fu)、市场准入(ru)、水(shui)泥生产许(xu)可证发(fa)放、环保达标等(deng)方面发(fa)挥职能作用(yong)，对不(bu)符合产业政策(ce)的生产线坚决取缔；
“停”：通过(guo)激烈(lie)的(de)市场(chang)竞(jing)争，使竞(jing)争能力相对(dui)较(jiao)差(cha)的(de)企业无法(fa)实现正常(chang)运转(zhuan)，被迫停产(chan)；
“并(bing)”：对运行(xing)和停(ting)产的企业进(jin)行(xing)合(he)并(bing)重组(zu)，在合(he)理(li)价格上(shang)进(jin)行(xing)整合(he)，为“并(bing)”后“做减法”做好前提准(zhun)备工作；
“转”：整合(he)(he)完成后，彻底关(guan)闭不符合(he)(he)市场(chang)需求的生产线，让其永久性地退(tui)出市场(chang)，使(shi)企业(ye)形(xing)成合(he)(he)理有效的产能(neng)配(pei)置，行业(ye)集中度(du)由此得到大幅提高(gao)，行业(ye)供需关(guan)系(xi)得到缓解。同时，利(li)用水(shui)(shui)泥窑在“无害(hai)化(hua)、资(zi)源化(hua)”处置废弃物方面的优(you)势，实现由(you)水(shui)(shui)泥生产向环境服(fu)务(wu)的转型发(fa)展，为水(shui)(shui)泥行业提供更加(jia)广阔的生存(cun)和发(fa)展空间。
最后(hou)，李叶青用历史来比喻行(xing)(xing)业(ye)：目前我(wo)(wo)国水泥(ni)行(xing)(xing)业(ye)好比处于春(chun)秋末期，一旦进入战国时代，离真(zhen)正的“统一”也(ye)就不再遥远(yuan)。他最后(hou)感(gan)慨(kai)地(di)说：“去(qu)(qu)产能”经(jing)历的时间越(yue)短，行(xing)(xing)业(ye)和(he)企(qi)业(ye)遭受的损失和(he)痛苦就会越(yue)少。只有坚(jian)定地(di)走(zou)“去(qu)(qu)产能”这条(tiao)必由(you)之(zhi)路，在(zai)将(jiang)来才(cai)能彻底避(bi)免我(wo)(wo)国水泥(ni)行(xing)(xing)业(ye)遭受灭顶之(zhi)灾，才(cai)能真(zhen)正实现温(wen)总(zong)理在(zai)《政府(fu)工作报告》中提(ti)出的“控制总(zong)量，优(you)化存量，推动(dong)企(qi)业(ye)兼并重组，提(ti)高(gao)产业(ye)集中度和(he)规模效(xiao)益”的目标。
