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激情铸就梦想 ——记杰出工程师奖获得者李叶青

2019-01-2827003次




人物简介(jie):李叶青,男(nan),54岁(sui),教(jiao)授级高级工程(cheng)师(shi),享(xiang)受国务院特殊津(jin)贴专(zhuan)家(jia),硅酸盐国家(jia)重点实验室学(xue)术委员,武汉理工大学(xue)产(chan)学(xue)研(yan)合作特聘首席专(zhuan)家(jia),入选国家(jia)百(bai)千万人才工程(cheng),现任华新水泥股份有限公司(si)总(zong)裁(cai)兼技(ji)术中(zhong)心(xin)主任。



在李叶青的办公(gong)室里(li),有一幅(fu)装裱朴(po)素的书法“激情铸就梦想(xiang)”,6个遒劲有(you)力的大字,正(zheng)是他30多年(nian)技术职业生涯的(de)真实写照。

30多(duo)年来,李叶青一(yi)直在(zai)一(yi)线从(cong)事水泥(ni)(ni)行业(ye)的研发、设计(ji)和(he)产(chan)业(ye)化工(gong)(gong)作。他紧扣时代(dai)脉搏,瞄准世界最前沿和(he)最先进技(ji)术,在(zai)水泥(ni)(ni)工(gong)(gong)业(ye)技(ji)术、产(chan)品(pin)、装备(bei)、工(gong)(gong)程、新材料及可(ke)替代(dai)原燃料等领域,先后主持(chi)完成了国家“863”、“973”重(zhong)点(dian)科技攻关和省部级科技攻关项目20余项(xiang),荣(rong)获国家科技(ji)进步二等奖2项、省部级科(ke)技进步一(yi)等奖3项;主(zhu)持制定国家标准4项,获授(shou)权发明(ming)专利32件,获重大科技成果20项,发表科(ke)研论文(wen)40余篇,被(bei)公认是我(wo)国水泥(ni)产业(ye)技术进(jin)步及产业(ye)化的领军人物。

以李叶青主持和领衔完成(cheng)的科技(ji)成(cheng)果和技(ji)术(shu)创新(xin)实践(jian),极大地(di)推动了(le)我国水(shui)泥(ni)行(xing)业(ye)(ye)(ye)的技(ji)术(shu)进步和产业(ye)(ye)(ye)升级(ji),同时(shi)让华新(xin)这家百(bai)年老厂持续焕发青春活力(li),在(zai)低碳(tan)水(shui)泥(ni)、水(shui)泥(ni)窑协(xie)同处置、节能减排、工业(ye)(ye)(ye)系(xi)统(tong)生态设计(ji)、安(an)全生产及职(zhi)业(ye)(ye)(ye)健(jian)康等多个领域具有领导地(di)位,企业(ye)(ye)(ye)由30多年(nian)前的(de)一(yi)家单纯从事水泥生产的(de)企业(ye),发(fa)展为(wei)涉足水泥、混(hun)凝(ning)土、骨料、环(huan)保、装备制造及(ji)工程、新型建(jian)筑材料等领(ling)域全(quan)产业(ye)链一(yi)体化(hua)(hua)的(de)全(quan)球化(hua)(hua)建(jian)材集团。


年轻有(you)为(wei),样(yang)板工程为(wei)华新(xin)技(ji)改和(he)发展奠定坚(jian)实技(ji)术基(ji)础


1987年10月,怀着(zhe)干(gan)一番事业的激情,年(nian)仅23岁的李叶青(qing)做出了他(ta)人生之中一(yi)个(ge)重大(da)决定:放弃(qi)令(ling)人羡慕的大(da)学老(lao)师优越职业,来到华新(xin)水(shui)泥当了一(yi)名基层(ceng)技术员。

华(hua)新水(shui)泥(ni)是我国水(shui)泥(ni)工业(ye)的摇篮,早在(zai)上个(ge)世纪50年代,毛(mao)泽东主席(xi)曾(ceng)将华新(xin)誉为(wei)“远东第一”,她为(wei)新(xin)中国(guo)的(de)社(she)会经(jing)济发展(zhan)作(zuo)出了巨大(da)贡献。然而,由于受到(dao)传统计划(hua)经(jing)济的(de)束缚,自此之后的(de)近四(si)十年,华新(xin)一直(zhi)无法“长大(da)”,始终徘徊在(zai)一百(bai)万(wan)吨的(de)水平,企(qi)业的(de)影响(xiang)力(li)也跌落到(dao)历(li)史(shi)低谷。

一来到(dao)(dao)企(qi)业,李叶(ye)青就深入到(dao)(dao)车间、工(gong)段、班组,很快(kuai)便熟悉(xi)了水泥的生产、工(gong)艺、设(she)备(bei)、销售等(deng)相(xiang)关(guan)环节,迅速成长为(wei)一名技(ji)术骨干。但李叶(ye)青发现(xian):华新(xin)40年代一流的设备,到了80年(nian)代末还有70%以上(shang)的(de)(de)设备仍在(zai)超期(qi)服役,生(sheng)产能(neng)力达到了极限(xian),不仅能(neng)耗(hao)高,效率低,而且水(shui)泥(ni)生(sheng)产过程中产生(sheng)的(de)(de)粉(fen)尘,让水(shui)泥(ni)厂给人留下(xia)了“光灰”的(de)(de)印象。

“水泥不应该(gai)是‘污染’的(de)代名词,华新要让‘美好的(de)世界从我们(men)开始’。”李叶青誓言,一定要实现这个梦想。

一向(xiang)充满(man)激情与活力的(de)(de)李叶(ye)青坐(zuo)不(bu)住(zhu)了。他多(duo)次向(xiang)公司领导发出并非“危言耸听”的(de)(de)呼吁:“再不(bu)创新(xin)、再不(bu)发展,华新(xin)将(jiang)被市场无情淘汰出局。”

邓小平南巡讲话(hua)的春风激发(fa)了华新开放发(fa)展的热情。1993年(nian)初,凭借着在工作中所(suo)展露出的激情和智慧,年(nian)仅29岁的李(li)叶青(qing)就任(ren)华新副总经(jing)理,主(zhu)管企业技术改造与扩(kuo)建发展工作。

也就是在这一年(nian),满(man)载着华新人希望的(de)4号窑正式破(po)土动工(gong)(gong),李叶青任工(gong)(gong)程(cheng)总指挥。日产2000吨水泥熟料的4号窑,引(yin)进的是国外具有90年(nian)代国际先进(jin)水平(ping)的干法生产线(xian),这对于与湿法窑打了(le)(le)几十年(nian)交(jiao)道的华(hua)新人来说,注定(ding)是(shi)一(yi)个全新概念。李叶青带领工(gong)程(cheng)技术人员盯紧施工(gong)图、吃住在工(gong)地,想方设法消(xiao)化(hua)吸收引(yin)进(jin)的先进(jin)技术。为了(le)(le)加快工(gong)程(cheng)进(jin)度,李叶青与技术人员自主开发(fa)了(le)(le)计算机软件(jian),将计划(hua)、资金、材料(liao)、统计、设备(bei)等纳(na)入管理网络。此(ci)外(wai)(wai),他还力主组建(jian)公司(si)设备(bei)安装技术队伍,逐步独立完(wan)成(cheng)有关(guan)项目,不(bu)仅节约了(le)(le)大量外(wai)(wai)汇,更为重(zhong)要的是(shi)锻炼(lian)了(le)(le)队伍。199412月,华新(xin)4号(hao)窑建(jian)成并实现大窑一次点火投料试车成功,比国(guo)家计委(wei)核定的(de)工期缩短了(le)近(jin)半年,比国(guo)家同(tong)期建(jian)设同(tong)等规(gui)模的(de)项目节省投资2亿多元。

4号窑是(shi)华(hua)新发展史上(shang)的一(yi)个重要(yao)里(li)程碑,国内外水泥(ni)专家(jia)说:“这是(shi)一(yi)个了不起的技改奇迹。”李叶(ye)青(qing)本人也因此被(bei)评为(wei)省“八五(wu)”重点建设标(biao)兵。

上世纪90年(nian)代初,随着三峡(xia)工程(cheng)被列入(ru)我国(guo)国(guo)民经济和(he)社会发(fa)展规(gui)划以及上海(hai)浦东大开发(fa)的(de)(de)进程(cheng)加快(kuai),一(yi)个依托沿江、沿海(hai)的(de)(de)经济带(dai)正快(kuai)速成型。

面对这些千载难逢的发展(zhan)(zhan)机遇,华新人(ren)展(zhan)(zhan)开了(le)一场激烈的思想大(da)讨论。反对意见认(ren)为:上马(ma)5号窑会(hui)使公司背上巨额债务。为此,李叶青拿(na)出了详细的工程可(ke)行性研(yan)究报告。19964月,华新职代会表决(jue)通过(guo),明确把(ba)日产4000吨(dun)水泥熟(shu)料的5号窑(yao)作为企(qi)业发展重(zhong)点(dian)。1997年(nian)10月(yue)31日,5号窑正式(shi)开工建设。

作为(wei)当年国家建材局“九五”第一年唯(wei)一开工建设(she)的大型项目,李叶青在(zai)5号窑的(de)施工(gong)过(guo)程中提出一系列创新思路:实施技(ji)术与(yu)(yu)经营对口的(de)优化流(liu)动设计;实行招标分包与(yu)(yu)“点菜吃饭”相结合的(de)招标采购运(yun)行机制(zhi);建(jian)立以(yi)目标管理为(wei)核心、以(yi)项目法人负责制(zhi)为(wei)主体的(de)规范(fan)管理体制(zhi)……

1999年2月,5号窑(yao)一次(ci)点(dian)火成功(gong),比(bi)国家经贸委核定的(de)30个月工期(qi)提前了14个(ge)月,节(jie)省投资(zi)38亿元,创造(zao)了国(guo)内(nei)同行业中工(gong)期最(zui)(zui)短(duan)、投(tou)资最(zui)(zui)省、技(ji)术(shu)装(zhuang)备最(zui)(zui)先进、实际(ji)生产(chan)能力最(zui)(zui)佳等多项之最(zui)(zui),被国(guo)家(jia)建材局认定为水泥工(gong)业技(ji)术(shu)进步的(de)样(yang)板工(gong)程。

5号窑的(de)建成投产,不仅使华新的(de)生产规模和技术(shu)装备水平(ping)再次(ci)跃(yue)居国内前列,而(er)且使形(xing)成了(le)一套完善的(de)技术(shu)创新机制,培养和锻炼了(le)一支能打(da)硬仗敢于攻(gong)克技术(shu)难(nan)关的(de)队伍,为华新后来的(de)快速(su)发展(zhan)奠(dian)定坚实的(de)基础(chu)。


勇挑重(zhong)担,技术创(chuang)新成果(guo)丰硕不断提升企(qi)业核(he)心竞争(zheng)力


为了给企业打造一个能(neng)够(gou)提供持(chi)续创新动力和成果的(de)平台,1997年,李叶青主(zhu)持创建了华新技(ji)术中(zhong)(zhong)心,并(bing)亲任中(zhong)(zhong)心主(zhu)任。

身(shen)为(wei)华(hua)新(xin)(xin)科(ke)学技(ji)术带(dai)头人,李叶青(qing)坚持“创(chuang)(chuang)新(xin)(xin)驱动(dong)发展(zhan),引(yin)领行业前沿”的(de)理念,始(shi)终(zhong)将“科(ke)技(ji)创(chuang)(chuang)新(xin)(xin)”摆(bai)在企业发展(zhan)最核心的(de)位置上(shang),并逐步建立了(le)(le)一整(zheng)套(tao)完善的(de)技(ji)术创(chuang)(chuang)新(xin)(xin)体系,形成了(le)(le)良好的(de)创(chuang)(chuang)新(xin)(xin)文化(hua),培养了(le)(le)大批创(chuang)(chuang)新(xin)(xin)人才。该中(zhong)心1998年被认定为省级技术中心,2012年升格为国家级企(qi)业技(ji)术中心(xin)。

中心(xin)成(cheng)立21年来,李叶青主持(chi)实施和(he)完成(cheng)了华新所有重(zhong)大(da)(da)技术(shu)(shu)创新项目(mu)。在项目(mu)开发过程(cheng)中,李叶青与研(yan)发人(ren)员共(gong)同分(fen)析(xi)、研(yan)讨(tao)、解决(jue)技术(shu)(shu)难题,极(ji)大(da)(da)地调(diao)动了员工的积极(ji)性和(he)创造(zao)性,取得了丰硕的成(cheng)果(guo)。

在新型干(gan)法生产线(xian)项目建设(she)中,李(li)叶青(qing)率(lv)研发人员,把引(yin)进国际先进技术装备和企业自(zi)主创新结合起来,自(zi)主设(she)计、制造(zao)和安装新型干(gan)法生产线(xian),设(she)备国产化率(lv)达到了100%。其中,2005年(nian)225日(ri),由李叶青(qing)与(yu)研发人(ren)员完全依靠自(zi)身力量设计(ji)制造的国(guo)际最(zui)大风扫原料磨,在华新武穴水泥有限公(gong)司日(ri)产6000吨水泥(ni)熟(shu)料生产(chan)线正(zheng)式落(luo)位(wei)安(an)装。经过生产(chan)实践,这台直径(jing)6米、长12米、重达(da)487吨的生料(liao)磨(mo)具(ju)有运转(zhuan)率高、能耗低、故障少、产能大(da)等特点(dian)。与该磨(mo)机同时交付使用的还有一台Φ5M×15M水(shui)泥磨和两台(tai)选粉机,也均创国内之最。

目前,华新是(shi)国(guo)(guo)内行业(ye)唯一能自主(zhu)(zhu)设计、制造(zao)和(he)安装(zhuang)国(guo)(guo)内最(zui)大(da)万吨水(shui)泥干法生产(chan)线整(zheng)套主(zhu)(zhu)机(ji)设备的企业(ye);享有水(shui)泥窑、磨、篦(bi)冷机(ji)等系列技(ji)术专利30多项(xiang);在(zai)(zai)大型球(qiu)磨(mo)、立式(shi)辊磨(mo)、高效选粉机(ji)、篦(bi)冷机(ji)制造技术方面处于国际领先水平。这些(xie)不仅表明华新已掌握领先同(tong)行的核心技术优势,也让(rang)公司在(zai)(zai)水泥制造之外(wai),跻身于中国一流(liu)机(ji)械(xie)制造企业行列(lie)。

2001年(nian),国家863计划项(xiang)目提(ti)出(chu):水泥的(de)低环境负荷化——通过技术(shu)与装备(bei)的(de)创新(xin)与集(ji)成(cheng),实现资(zi)源、能(neng)(neng)源消耗和(he)(he)环境污染(ran)排放最低化,高效利用工(gong)业废渣并大幅提(ti)高性(xing)能(neng)(neng),延长(zhang)使用寿命的(de)系(xi)统方法(fa)和(he)(he)技术(shu)。

针(zhen)对(dui)我(wo)国(guo)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)工(gong)(gong)业(ye)亟需摆脱关(guan)键装置和(he)(he)技(ji)(ji)术(shu)需引进、资源(yuan)和(he)(he)能源(yuan)消耗量(liang)大、环境污染严重、粗放式使用混(hun)合材料造成(cheng)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)性能劣化的(de)现况,李叶(ye)青带领研发团队,展开了(le)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)低环境负(fu)荷化关(guan)键技(ji)(ji)术(shu)及(ji)(ji)工(gong)(gong)程示范(fan)项目试验(yan)研究(jiu),以及(ji)(ji)装备开发和(he)(he)工(gong)(gong)程应用等(deng)系(xi)列(lie)研发和(he)(he)实(shi)践。在团队的(de)不懈努力下,终于攻克(ke)(ke)了(le)新(xin)型分解(jie)-预(yu)烧炉结(jie)构设(she)计(ji)及(ji)(ji)制造、新(xin)增(zeng)预(yu)烧炉与现有预(yu)热分解(jie)窑(yao)系(xi)统(tong)工(gong)(gong)艺(yi)匹(pi)配及(ji)(ji)热工(gong)(gong)参数优化、与新(xin)工(gong)(gong)艺(yi)相适(shi)应的(de)熟料形成(cheng)机理和(he)(he)结(jie)皮堵塞机理及(ji)(ji)解(jie)决方法(fa)、高(gao)灰分无烟煤的(de)强化燃烧理论(lun)和(he)(he)技(ji)(ji)术(shu)、不同(tong)品质(zhi)的(de)工(gong)(gong)业(ye)废渣表面(mian)改性与激发技(ji)(ji)术(shu),微细化和(he)(he)分级复配技(ji)(ji)术(shu)、通用水(shui)(shui)(shui)泥(ni)功(gong)能化技(ji)(ji)术(shu)等(deng)技(ji)(ji)术(shu)难关(guan),取得了(le)一系(xi)列(lie)具(ju)有我(wo)国(guo)自主知识(shi)产权的(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)低环境负(fu)荷化成(cheng)套技(ji)(ji)术(shu)与装备核心技(ji)(ji)术(shu)群(qun),并陆续(xu)在湖(hu)北、云南(nan)、河南(nan)、西藏、江苏(su)、湖(hu)南(nan)、四川、重庆(qing)等(deng)国(guo)内地区(qu)和(he)(he)塔吉(ji)克(ke)(ke)、柬埔(pu)寨、蒙古等(deng)海外国(guo)家的(de)20多条(tiao)生产线(从日产2000吨的(de)生(sheng)产线到日产6000吨的生产(chan)线)上进行成功推广应(ying)用(yong),取得显著(zhu)的经济效益和社(she)会效益,应(ying)用(yong)单(dan)位累计实现产(chan)值325.8亿元。通过(guo)关键技(ji)术的(de)集成创新(xin),建立相应(ying)的(de)工程示(shi)范生产线,实现石灰石消耗降低20%,水泥生(sheng)产综合能耗降低20%CO2等(deng)排放(fang)减少15%以上(shang);固体废(fei)弃物的处理(li)量增加20%以上。

经业内专家评(ping)审鉴定,该研(yan)发(fa)系(xi)列成果整体技术达到国(guo)际(ji)先进水平,其中窑单位容积产量(liang)、单位熟料热耗和NOX排(pai)放量和普适(shi)性(xing)抗硫水泥等(deng)(deng)均居国际(ji)领先水平。该(gai)系列成果获得国家(jia)科(ke)技进步(bu)二等(deng)(deng)奖1项、省(sheng)部(bu)级科技进步(bu)一等奖1项,获授权发明专(zhuan)利3项,重大科(ke)技成果11项。

进(jin)入21世纪,面对经济全(quan)球化和(he)中国(guo)水泥制造业重(zhong)新(xin)洗牌的冲(chong)击,在(zai)华(hua)新(xin)技(ji)术中心雄厚技(ji)术研发实力的支撑下,华(hua)新(xin)走出(chu)黄石,加快发展步伐(fa),先后在(zai)省(sheng)内和(he)全(quan)国(guo)10多个(ge)省市投资(zi)建厂。以(yi)(yi)李叶青为(wei)首(shou)的(de)(de)技(ji)术(shu)人(ren)员,以(yi)(yi)最经济的(de)(de)投资(zi)、最先进的(de)(de)技(ji)术(shu)、最良好的(de)(de)效益为(wei)目标,以(yi)(yi)提高水泥生产、资(zi)源和能源利用效率、降低环境(jing)污染(ran)为(wei)重点课题,展(zhan)开技(ji)术(shu)攻关(guan),逐步缩(suo)小与世界发(fa)达国(guo)家差(cha)距,使企(qi)业(ye)(ye)拥有了行(xing)业(ye)(ye)领(ling)先的(de)(de)核心竞(jing)争力,推动企(qi)业(ye)(ye)走上一(yi)条‘由旧变新、由大变强’的(de)(de)快速发(fa)展(zhan)道路。

近年来(lai),李(li)叶青又把握国家(jia)“补(bu)短板、促转型”机遇,带领技术人员成功(gong)研发及应用推广超高性能混凝土(UHPC)、路面铺(pu)装(zhuang)、建筑结构、轻质保温、华新(xin)(xin)防渗宝(bao)、华新(xin)(xin)砖(zhuan)业等(deng)系列新(xin)(xin)型绿色建材产品。截(jie)至目前(qian),已(yi)拥(yong)有新(xin)(xin)材料(liao)领域发明专利4项,先进智能制造领域发明专利3项(xiang)和实用新型(xing)专(zhuan)利30项。


不忘初心,让(rang)企业(ye)实现“水泥摇(yao)篮”到“环保(bao)先锋”蜕变

让“灰色(se)”水泥转型为“绿(lv)色(se)”水泥,让美(mei)丽家园保(bao)持山(shan)青水秀(xiu)天蓝,这既是李叶青30多年前加入水泥(ni)行业的初心,也是他作为一名(ming)科技工作者的责任(ren)担当。

随着我国工业化(hua)(hua)(hua)、城镇(zhen)化(hua)(hua)(hua)进程加快(kuai),大量城市生活垃圾的安全、无害化(hua)(hua)(hua)处置,成为各地政府(fu)亟待(dai)解决的难题。

为(wei)解(jie)决“垃圾围城”难题,2008年,李叶青带(dai)领(ling)技术(shu)团(tuan)队针对中国固(gu)体(ti)废弃(qi)物(wu)的(de)(de)特性,致力于水泥(ni)窑协(xie)同处(chu)置固(gu)体(ti)废弃(qi)物(wu)成(cheng)套技术(shu)的(de)(de)研发和(he)实践。经过十年坚持(chi)不(bu)懈的(de)(de)攻关,以李叶青领(ling)衔的(de)(de)科研团(tuan)队,相继(ji)研发和(he)创新具有国际先进水平和(he)自主知识(shi)产权的(de)(de)整(zheng)套水泥(ni)窑协(xie)同无害化(hua)和(he)资(zi)源化(hua)处(chu)置技术(shu)与装(zhuang)备,取得了91项相(xiang)关专利(li),涵(han)盖城市生活垃圾、市政污泥、工业危废(fei)、污染土、漂浮物(wu)、医疗危废(fei)六大(da)环(huan)保(bao)业务处置平台(tai)。

华新水泥(ni)窑(yao)协同处(chu)(chu)(chu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)术(shu)形(xing)成(cheng)了城市生活垃(la)圾两段式处(chu)(chu)(chu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)商(shang)业(ye)模式、大(da)替(ti)代(dai)率(lv)协同处(chu)(chu)(chu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)衍生燃料装(zhuang)备与(yu)系统稳(wen)定(ding)控制技(ji)术(shu)、协同处(chu)(chu)(chu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)全程高环保(bao)标(biao)准消(xiao)解技(ji)术(shu)、超(chao)大(da)规模生活垃(la)圾生态(tai)预处(chu)(chu)(chu)理技(ji)术(shu)、固废生态(tai)化(hua)协同处(chu)(chu)(chu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)套技(ji)术(shu)等五大(da)创新成(cheng)果,分别经过水泥(ni)、环保(bao)领域的权(quan)威专家鉴(jian)定(ding),达到国(guo)际领先和国(guo)际先进(jin)水平。

与(yu)填(tian)埋和(he)焚(fen)烧相比,华(hua)新水泥(ni)窑(yao)(yao)协(xie)同处(chu)(chu)置固体废弃(qi)物(wu)技(ji)(ji)术优势明显:一方(fang)面可(ke)节约大(da)量土(tu)地资源、无(wu)渗滤(lv)液和(he)留存灰渣二次污染隐患,二噁(wu)英超低(di)排放;另一方(fang)面总体成本(ben)低(di)、经(jing)济性好(hao),处(chu)(chu)理规模世(shi)界最大(da),燃料替代率高,节能(neng)效果好(hao),普适性好(hao),易于推广。经(jing)过多年实践探索,华(hua)新水泥(ni)窑(yao)(yao)协(xie)同处(chu)(chu)置垃圾(ji)技(ji)(ji)术日趋成熟,项(xiang)目运(yun)行效果显著(zhu),受到党和(he)国家领(ling)导人的(de)高度肯定。

2014年10月,在全国政(zheng)(zheng)协双周(zhou)专(zhuan)题讨论会(hui)上,李叶青应邀(yao)向领(ling)导和专(zhuan)家介绍“利用水泥窑(yao)协同(tong)处理废(fei)弃物(wu)”技术和应用成果。时任中(zhong)(zhong)共中(zhong)(zhong)央政(zheng)(zheng)治局常委、全国政(zheng)(zheng)协主席(xi)俞正声(sheng)在会(hui)上指出(chu)(chu),利用水泥窑(yao)协同(tong)处置垃圾(ji)废(fei)弃物(wu)是一件(jian)值得重视的(de)好事,要搞(gao)好,关键是政(zheng)(zheng)策,希望中(zhong)(zhong)央有(you)关部门要抓紧研(yan)究,出(chu)(chu)台与垃圾(ji)发电大(da)体(ti)相同(tong)的(de)政(zheng)(zheng)策,把(ba)这件(jian)好事办好。11月,时任中(zhong)共中(zhong)央政治局常(chang)委、国(guo)务(wu)院副总(zong)理张高丽就政协(xie)双周会《关(guan)于加强利(li)用(yong)水(shui)泥窑协(xie)同处(chu)置垃圾废弃物的(de)(de)建议》提(ti)案(an)作出批示(shi),要求发改、财政、国(guo)土、环(huan)保等(deng)部委认真落实俞(yu)正声同志的(de)(de)批示(shi)要求,研究政协(xie)委员的(de)(de)建议。

2015年5月,国(guo)家工信部(bu)(bu)、发改(gai)委(wei)等六部(bu)(bu)委(wei)联合发布《关于开展(zhan)水泥窑(yao)(yao)协(xie)同处(chu)置(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)活(huo)垃圾(ji)试点工作的通知(zhi)》,旨在解决水泥窑(yao)(yao)协(xie)同处(chu)置(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)活(huo)垃圾(ji)面(mian)临的技术(shu)、装备(bei)(bei)、标(biao)(biao)准、政策(ce)等突出问题,规范技术(shu)工艺路线,提高(gao)技术(shu)装备(bei)(bei)水平,建立标(biao)(biao)准体系(xi),探索运营模式,为(wei)“十三五”科(ke)学(xue)推进利(li)用水泥窑(yao)(yao)协(xie)同处(chu)置(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)活(huo)垃圾(ji)奠(dian)定(ding)基础。

2017年19日,华新“水泥窑高(gao)效生态化协(xie)同处置固体废弃物成套技(ji)术与应(ying)(ying)用(yong)” 荣获国(guo)家科学技(ji)术进步奖(jiang)二等奖(jiang),成为(wei)水泥行(xing)业在水泥窑协(xie)同处置领(ling)域唯一获奖(jiang)单(dan)位,有关专家一致认为(wei),“该技(ji)术达到国(guo)际先(xian)进水平,应(ying)(ying)加快(kuai)推(tui)广应(ying)(ying)用(yong)”。

2017年223日,“百年华新成(cheng)功转型升级打(da)造垃圾处理(li)‘湖(hu)北样(yang)板’”荣列(lie)2016年湖北省(sheng)十大科技(ji)事件之首;20171223日,水泥(ni)(ni)窑协(xie)同处置创(chuang)新发展(zhan)大会在(zai)京召(zhao)开,华新环境(jing)工(gong)(gong)程公司(si)(si)荣获全国水泥(ni)(ni)窑协(xie)同处置技术(shu)创(chuang)新突出(chu)贡献(xian)奖,武穴公司(si)(si)和秭归(gui)公司(si)(si)被评为中(zhong)国水泥(ni)(ni)工(gong)(gong)业水泥(ni)(ni)窑协(xie)同处置示范工(gong)(gong)程。

目前,华新水泥在湖北、湖南、重(zhong)庆、广(guang)东、河(he)南、云南、四川等省(sheng)市运行和在建的(de)环保工厂共(gong)计(ji)31家,年处置各(ge)类废弃物(wu)能力(li)超过(guo)550万吨。

截至2018年底,华(hua)新水泥(ni)已安全(quan)生态(tai)化(hua)处(chu)置生活(huo)垃(la)圾504.41万吨、市(shi)政(zheng)污(wu)泥181.9余万吨(dun)、三峡库区水面垃圾漂浮物(wu)71万立方米、危(wei)险废弃物(wu)11.3万吨、污染土77万(wan)吨,修复城市(shi)毒地上(shang)千亩,年生活(huo)垃圾处置量(liang)已占全国水泥窑协同(tong)处置总(zong)量(liang)的(de)61%以上,占(zhan)湖(hu)北省水泥窑(yao)协同处置总量的(de)95%以上(shang)。

其(qi)中,武汉市30%的生活垃圾、90%的城市(shi)(shi)(shi)污泥由华新(xin)进行(xing)无害化处(chu)置,河南(nan)省(sheng)(sheng)信阳市(shi)(shi)(shi)、四(si)川省(sheng)(sheng)万源市(shi)(shi)(shi)、云南(nan)省(sheng)(sheng)昭通市(shi)(shi)(shi)以及湖北省(sheng)(sheng)十堰市(shi)(shi)(shi)、赤壁市(shi)(shi)(shi)、应城市(shi)(shi)(shi)、秭归县(xian)、南(nan)漳县(xian)和湖南(nan)省(sheng)(sheng)株洲县(xian)、攸县(xian)等市(shi)(shi)(shi)县(xian)100%的生活垃(la)圾(ji)和污泥均(jun)交(jiao)给华新处置;而鄂州市(shi)(shi)和武(wu)穴市(shi)(shi)100%的生活垃圾,湖北省黄石(shi)市(shi)、宜昌(chang)市(shi)、大冶市(shi)及广东省江门市(shi)、重庆涪陵市(shi)100%的生活(huo)污泥也由华(hua)新进行环保处置。

水泥窑高效(xiao)生态(tai)化协同(tong)处(chu)置固体(ti)废弃(qi)(qi)物成套技术成果应用(yong)后取得的(de)(de)良(liang)好经济效(xiao)益和社会效(xiao)益,华新(xin)水泥在实(shi)现自身从“水泥摇(yao)篮”到“环(huan)保先锋”跨界转型的(de)(de)同(tong)时,也(ye)为全(quan)(quan)国废弃(qi)(qi)物处(chu)理、生态(tai)文明建设提(ti)供了安全(quan)(quan)可行的(de)(de)解决方案(an)。

一(yi)个人(ren)要想成(cheng)就一(yi)番事业,离不开盎然喷薄的(de)激情(qing);一(yi)个企业要在(zai)市(shi)场经(jing)济的(de)汹(xiong)涌浪(lang)潮(chao)中生(sheng)存下来,除了(le)要有前(qian)瞻的(de)战略,更离不开持续的(de)创新力。

作为(wei)一(yi)名工程师、华(hua)新科学技术(shu)的带头人,李叶青将(jiang)二(er)者和谐统一(yi),不(bu)仅成就了(le)事业和梦想,也为(wei)我(wo)国(guo)传统行业转(zhuan)型升级创新高质量(liang)发展带来了(le)一(yi)种“华(hua)新模式”。

作为(wei)一名(ming)亲历中国水泥过去30年发展历程的(de)行业(ye)人,李叶青也深(shen)知,水泥的(de)绿色发展之(zhi)路还任重道(dao)远。

李叶青表示,“今(jin)后,华(hua)新将(jiang)变身为一家集环保处(chu)置、建筑材(cai)料供应的(de)企业,在帮助社会解决环境问题的(de)同(tong)时,生产出高质量、高技术的(de)建材(cai)产品,为社会提(ti)供双(shuang)重(zhong)服务(wu)!”

这既是个新(xin)(xin)的梦(meng)想,也(ye)是一种新(xin)(xin)的使命,将激励着李叶青不(bu)敢有丝(si)毫(hao)的懈怠,一如(ru)既往地在技术创新(xin)(xin)之(zhi)路执着前行、向着更高目标迈进!



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