(黄石日报(bao))近两(liang)年,华新水泥股份有(you)限公司(si)着力推进“乐(le)问”网上(shang)知识分(fen)享管(guan)理平(ping)台(tai)建设,打破了员(yuan)工交(jiao)流互动壁(bi)垒,高效(xiao)解决生(sheng)产经营中的实际(ji)问题,有(you)效(xiao)提升员(yuan)工的技能素(su)质(zhi)。
“乐(le)问”平(ping)(ping)台是一个(ge)平(ping)(ping)等、高效的(de)企业内部知识分享管理平(ping)(ping)台,每个(ge)员工都(dou)可(ke)以(yi)通过该平(ping)(ping)台就生产经(jing)营中的(de)实际问题(ti),进行(xing)提问、回答、反馈、总结,分享彼此的(de)经(jing)验和心得。
冷(leng)却机油(you)站(zhan)是水(shui)泥厂的关(guan)键设施(shi),电机、油(you)泵等配件较重,每(mei)次检修需(xu)要(yao)5个人搬抬(tai),站(zhan)内(nei)空(kong)间小,操作难度大,一(yi)般(ban)需(xu)要(yao)8个小时完(wan)成。
“我们(men)把这个问(wen)题提到‘乐问(wen)’平台上,集团兄弟公司给我们(men)提出了很多意见和(he)建议,我们(men)结(jie)合现场的(de)情况做了优(you)化,最后提出加装(zhuang)吊葫芦(lu)的(de)解(jie)决(jue)方案。”华新水泥(ni)(阳新)公司维修保全部副部长(zhang)徐立(li)武介(jie)绍(shao)说。
“通(tong)过在(zai)(zai)房梁(liang)上增(zeng)加三排行车轨道梁(liang),安装3台自行葫芦,检修(xiu)难度大大降低(di),现在(zai)(zai)检修(xiu)电机仅需2个人操作,3个小时即可完成。”华新水泥(阳新)公司行政管理部部长朱勇华告诉记者,这样不仅提高了(le)工作效(xiao)率和(he)检修(xiu)效(xiao)率,安全性也得到(dao)了(le)保(bao)障。
出厂水(shui)泥一般都是(shi)通过皮(pi)带经过装船机伸缩(suo)筒进行装船,由(you)于水(shui)泥进入船舱有(you)落差,造成水(shui)泥灰溅起,扬(yang)尘(chen)很大,达(da)不(bu)到(dao)环保要求。发(fa)运部在(zai)“乐(le)问(wen)”平台(tai)上求助,收到(dao)了不(bu)少好的建议(yi)。
在工作(zuo)现场(chang),华(hua)新水泥(阳新)公司发运部部长李春(chun)喜向记(ji)者(zhe)介绍(shao)了吸风(feng)(feng)罩的(de)工作(zuo)原理,吸风(feng)(feng)罩由(you)原来的(de)两层改为(wei)三层,全(quan)方(fang)位(wei)杜绝了漏风(feng)(feng)的(de)发生,在现场(chang)可以看(kan)到,水泥像水一样流向船舱,没有扬尘。
华新水泥(阳(yang)新)公司发运部输送车(che)间主任(ren)刘(liu)喜平说,通过这次(ci)技(ji)术改(gai)造,当班人员在现场,衣服基本上是两(liang)天洗一次(ci)或者三天洗一次(ci),扬尘少了,变干(gan)净了。
“乐问”平台(tai)于2019年4月份在(zai)华新水(shui)泥运营以来,有15706名员(yuan)工加入(ru),累(lei)计提问6856个,回答总次数突破15000次,有效解决(jue)了(le)大量实(shi)际生产问题,相关(guan)成果又(you)在(zai)平台(tai)上进行(xing)分享,为公(gong)司的(de)技术累(lei)积和创新打下了(le)良好的(de)基础。华新水泥股份有限公司工会副(fu)主席杨小(xiao)兵表示,下一步,他们(men)要继续利用好(hao)这(zhei)个(ge)平(ping)台(tai),积极组(zu)织员工上网,提出问(wen)题、回答问(wen)题,分享经验成果(guo),努力(li)把(ba)这(zhei)个(ge)平(ping)台(tai)打造为公司知识管理的重要平(ping)台(tai),为华新下一个(ge)倍增计划(hua)作(zuo)出更大的贡献(xian)。