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(咸宁新闻网)1月21日，工信部下发《关于(yu)公布(bu)2021年度(du)(du)绿色(se)制造名(ming)单(dan)的通知》，位于(yu)赤壁(bi)高(gao)新区的华新水泥(赤壁(bi))有限(xian)公司荣获“2021年度(du)(du)绿色(se)工厂”称(cheng)号，成为该市首家获得此殊荣的企业(ye)。

一直以来，华新水泥赤壁公司以“清洁我们的生活环境”为使命，坚持绿色创新引领，努力打造用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂，成为咸宁市绿色转型高质量发展的领头雁。

绿色立企为根本

1月(yue)12日，走(zou)进华新水泥赤壁公(gong)司，道路两旁的绿(lv)化带从(cong)厂外一直延伸(shen)到厂内，树木(mu)郁郁青(qing)青(qing)，仿(fang)佛置身一个绿(lv)色花园。

近年来，该(gai)公司(si)始(shi)终将“绿(lv)色工(gong)(gong)厂(chang)”作为一项重要工(gong)(gong)作来抓，实施绿(lv)色制(zhi)造工(gong)(gong)程(cheng)，推动各项制(zhi)度及举措(cuo)相继出台落地。

“华(hua)新赤壁(bi)环(huan)保(bao)工(gong)(gong)厂(chang)”就(jiu)是这(zhei)绿色(se)制造工(gong)(gong)程的(de)产物(wu)。当天，一辆来(lai)自官塘(tang)驿(yi)镇的(de)密封(feng)环(huan)卫车(che)缓(huan)缓(huan)驶(shi)进环(huan)保(bao)工(gong)(gong)厂(chang)垃(la)圾预处(chu)理车(che)间。随(sui)后，垃(la)圾被机械抓斗送(song)(song)往破(po)(po)碎系统，经过(guo)破(po)(po)碎、机械干化等流程，其(qi)中的(de)易拉罐(guan)、铁丝等废弃金(jin)属被除铁系统集中回收，而(er)更多的(de)有(you)机质、可(ke)燃物(wu)则作为(wei)燃料送(song)(song)入水泥窑(yao)协(xie)同处(chu)置(zhi)。

2016年，为了解决生活垃圾“围城(cheng)”难题，华新水泥(ni)(赤(chi)壁)争当“环(huan)保先锋”，不仅利用水泥(ni)窑高温(wen)处置(zhi)城(cheng)市垃圾，守护鄂南绿水青山，还积极(ji)打造花(hua)园工(gong)厂，向周(zhou)边居民交出“靓丽环(huan)保答卷(juan)”。

破碎，生(sheng)物处理，机械干化，除铁系(xi)统“分拣”废弃金(jin)属，灰渣、砖瓦碎块等作为水泥生(sheng)产(chan)的原料使用……这是记(ji)者在华新(xin)环保工(gong)厂现场看(kan)到的垃圾处理全过程，生(sheng)态高效处置如(ru)同变魔术一(yi)般，让人印象深刻。

据了(le)解(jie)，华新利用水泥窑内煅烧(shao)技术(shu)，完全(quan)解(jie)决了(le)其它垃圾(ji)处置(zhi)技术(shu)无(wu)法(fa)根除的二恶(e)英、呋(fu)喃污染等问题，达到垃圾(ji)处理“无(wu)害化(hua)”的要求(qiu)。

去年，该公司无害(hai)化处理生活(huo)垃(la)圾12万余吨，不仅减少了(le)污(wu)染，也(ye)极大地提高了(le)能源利用效率和(he)资源循环利用率。

环保工厂的(de)投(tou)入使(shi)用(yong)，也带动了周边的(de)卫生革新。记者在蒲圻(qi)办事处(chu)(chu)金潭村(cun)看到，该村(cun)11个组1500多人，几乎(hu)家(jia)家(jia)户户门前放(fang)置(zhi)垃圾桶，桶里的(de)垃圾每天(tian)被密封(feng)环卫车运送(song)到华新环保工厂处(chu)(chu)置(zhi)。

绿色强企定方向

连日来，华(hua)新(xin)水泥年产200万吨的新(xin)型干(gan)法水泥生产线正在满负荷运转，全力赶制(zhi)订单。

公(gong)司(si)执行总经理郑桂林(lin)介(jie)绍：“华(hua)新(xin)赤壁生(sheng)产(chan)(chan)线一期(qi)投资4.5亿元，是咸(xian)宁市第一条采用目前世(shi)界(jie)最先进的(de)新(xin)型干法预分解生(sheng)产(chan)(chan)工艺(yi)的(de)水泥(ni)生(sheng)产(chan)(chan)线，大幅(fu)提高(gao)效率的(de)同(tong)时还带来可观税(shui)收。”

生(sheng)产变清(qing)洁(jie)，能耗也要降(jiang)低(di)。面(mian)对每年持续(xu)增长的(de)(de)产量，如何将生(sheng)产过(guo)程中的(de)(de)能耗进一(yi)步降(jiang)低(di)，“新型(xing)干(gan)法(fa)水(shui)泥生(sheng)产线”就是该公(gong)司绿色转型(xing)的(de)(de)一(yi)次(ci)尝试。

2019年，公司技术部(bu)门从关键设备(bei)寻找突破口(kou)，以重点工序为(wei)着力点，针对(dui)高(gao)温还原炉能耗高(gao)等(deng)突出问题，自主改(gai)进(jin)炉体结构和材料，现场(chang)环(huan)境(jing)有了(le)较大(da)改(gai)观。

对企业来说，绿色发展不是负担，而是增强了竞争力。近3年来，华新赤壁公司用能设备不断增多，能耗却在逐年下降，实现税收1亿元以上，达到经济效益和环境效益双赢。

郑桂林表示，华新(xin)水泥打通整个(ge)赤壁、咸宁市(shi)场(chang)只是第一步，新(xin)生产线还将以150公里(li)为半径(jing)，辐射(she)至湖(hu)南岳(yue)阳、临湘等(deng)周边城市(shi)。

绿色兴企向未来

当前，华新赤壁(bi)公司绿(lv)色转型正(zheng)处在爬坡过坎(kan)的关键时期，正(zheng)向环保精(jing)益化生产管理(li)目(mu)标迈进。

郑(zheng)桂林(lin)介绍，环(huan)保精益(yi)化生产管理主(zhu)要分“两(liang)步走”。一方面，“知己(ji)知彼(bi)”，从上到下擦亮(liang)眼睛，对标国际同行业及兄弟(di)公司先(xian)进(jin)指标和先(xian)进(jin)做(zuo)法，认清差距与不足，自查薄(bo)弱环(huan)节，全(quan)力推(tui)进(jin)精益(yi)化理念在工厂落地(di)生根。

另一方(fang)面(mian)，“革新(xin)自强”，以技(ji)改创新(xin)与精益化(hua)生产管理为(wei)主(zhu)线，利用科学奖惩(cheng)激发管理人员与技(ji)术骨干的创新(xin)活力，投资数千(qian)万资金实施(shi)安(an)全改进、环(huan)保(bao)提升(sheng)、提能降耗等30多个技(ji)改项(xiang)目，全力打造安(an)全环(huan)保(bao)型(xing)企业。其中，大窑预热器扩径改造项(xiang)目的实施(shi)完(wan)成，有效(xiao)降低了(le)系统(tong)阻力，提高了(le)窑台产量和(he)处置量。

一系列技改项目的顺利推进和完成，为保障企业稳定生产及工业排放稳定达标奠定了坚实基础。功夫不负有心人，华新赤壁公司去年实现产销两旺，上缴税款1.1亿元以上，一跃成为赤壁市第二纳税大户，业绩不断攀升。

近两年来，华新水泥喜讯不断：多次获评咸宁市“十强纳税企业”；因纳税及工业技改方面的突出贡献，被赤壁市政府重奖144万元。

“通过(guo)技(ji)术革新，全力做好绿色转型(xing)精益化生(sheng)产管(guan)理，不断(duan)提升产品(pin)质(zhi)量(liang)(liang)与服务。”谈起华新高质(zhi)量(liang)(liang)发展的(de)“秘诀”，郑桂林信心(xin)满(man)满(man)。