国产老熟女伦老熟妇露脸

（央(yang)广网）华(hua)新(xin)水(shui)泥(ni)被(bei)誉为中国水(shui)泥(ni)工(gong)业(ye)的(de)(de)摇篮，在湖北黄石建(jian)有一条(tiao)日产(chan)水(shui)泥(ni)熟料万吨的(de)(de)生(sheng)产(chan)线(xian)，也是目前(qian)世界上最大的(de)(de)环保协同处置水(shui)泥(ni)窑线(xian)。6月(yue)30日，记(ji)者获悉，在先(xian)进(jin)工(gong)艺和装(zhuang)备的(de)(de)基础上，通过与(yu)阿里(li)云合作(zuo)，华(hua)新(xin)水(shui)泥(ni)在黄石“万吨线(xian)”研发(fa)应用水(shui)泥(ni)低碳制造智(zhi)能化系统，全(quan)年再(zai)减碳6万余吨。

我国是全(quan)球水(shui)泥制(zhi)造第一(yi)大(da)国，水(shui)泥行业(ye)(ye)碳排(pai)放(fang)量(liang)占全(quan)国碳排(pai)放(fang)总量(liang)的(de)约9%，是制(zhi)造业(ye)(ye)中主(zhu)要的(de)二氧化碳排(pai)放(fang)源之一(yi)。

随(sui)着“双控(kong)”“双碳(tan)”政策的推进，水泥行业加速绿色(se)低(di)碳(tan)转(zhuan)型。

“绿色(se)低(di)碳是(shi)华(hua)新(xin)可持(chi)续发展战略之(zhi)一。”华(hua)新(xin)水(shui)泥总裁李叶青提(ti)出“建(jian)材全生命周期绿色(se)低(di)碳制造(zao)”理(li)念(nian)和(he)“水(shui)泥窑环保协同处置”为(wei)代表的(de)水(shui)泥低(di)碳制造(zao)模(mo)式。到(dao)2030年，华(hua)新(xin)水(shui)泥替代燃料能源占一次能源消费比重要达到(dao)25%以上。

华(hua)新水(shui)泥目前在国内(nei)14个省市和海外8个国家拥有270多家工厂。2020年在湖(hu)北黄(huang)石建成全球最大的环保协同处置(zhi)生(sheng)产(chan)线，燃煤的替代率超(chao)过30%。

作为行(xing)业(ye)龙头，除了领先的(de)生产工(gong)艺和装备制(zhi)造能力，华新(xin)水(shui)泥(ni)(ni)又积极引入云(yun)计算、大数(shu)据和AI等数(shu)字技术(shu)，成为水(shui)泥(ni)(ni)低碳制(zhi)造智能化的(de)排头兵(bing)。

“既要(yao)进一步节能减(jian)碳(tan)，又不能丢了质(zhi)(zhi)量(liang)。”华新(xin)水泥(ni)“万吨线(xian)”厂长刘文(wen)兵说，大规(gui)模环保协同处置增加了稳定工况和质(zhi)(zhi)量(liang)的控(kong)制(zhi)难度，“挑战很大”。

如何使(shi)用当今流行(xing)的先(xian)进(jin)控制、智能(neng)控制解决这个(ge)挑战(zhan)是一个(ge)行(xing)业共(gong)性问题，但是工业控制优(you)化软件(jian)都被国外(wai)巨头垄(long)断。“我们希望和国内科技公司合作，做出中国水泥行(xing)业的智能(neng)先(xian)进(jin)控制系统。”华(hua)新水泥首(shou)席数字官(guan)汤(tang)峻(jun)表示。

华(hua)新(xin)(xin)水(shui)泥(ni)工(gong)艺专(zhuan)家与阿里云算(suan)法(fa)工(gong)程(cheng)师组(zu)成项目攻坚小组(zu)。在阿里云提供的(de)通用算(suan)法(fa)的(de)基(ji)础上，攻坚小组(zu)又提炼出(chu)生产过程(cheng)中的(de)新(xin)(xin)场景和(he)新(xin)(xin)算(suan)法(fa)，结合华(hua)新(xin)(xin)水(shui)泥(ni)长期积累的(de)工(gong)业大数据和(he)专(zhuan)家知识库。不到(dao)一(yi)年，华(hua)新(xin)(xin)水(shui)泥(ni)就顺利完成了湖北宜(yi)昌、云南禄劝等六家工(gong)厂(chang)的(de)新(xin)(xin)控制系统的(de)上线。

2021年，华新水泥基(ji)于(yu)阿里云工业(ye)控(kong)制(zhi)(zhi)优(you)化平台(tai)AICS，搭建出一套水泥低碳(tan)制(zhi)(zhi)造智(zhi)能先进控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)统(tong)HIAC，成功实现了大规模(mo)环保协同处置时的工况稳(wen)定(ding)控(kong)制(zhi)(zhi)，进一步提升了燃煤替代率与质量稳(wen)定(ding)性。

在(zai)公认(ren)控制难度(du)最(zui)高的黄(huang)石“万吨(dun)线”，新系统使(shi)得煤的替(ti)代率最(zui)高达(da)38.3%，于近日(ri)通(tong)过了中国建筑材料联合(he)会的鉴(jian)定(ding)，被认(ren)定(ding)为(wei)“整体技术达(da)到国际领先(xian)水(shui)平”。

“希望到明年，‘万吨(dun)线’的(de)煤炭替代率提升到50%，这是个很高的(de)目标，但是我们有(you)信心。”刘文兵说。

目(mu)前，华(hua)新(xin)水泥正在(zai)全(quan)国所有的50余条(tiao)水泥产线推广这套(tao)水泥低(di)碳(tan)制(zhi)(zhi)造智能先进控(kong)制(zhi)(zhi)系统(tong)，并计划将其应(ying)用在(zai)海外产线上，让(rang)国产自(zi)研智能控(kong)制(zhi)(zhi)系统(tong)走(zou)出(chu)去。

浙江大学(xue)(xue)控制科学(xue)(xue)与工(gong)程学(xue)(xue)院教(jiao)授杨春(chun)节认为(wei)，水(shui)泥行业(ye)龙(long)头(tou)企业(ye)与科技龙(long)头(tou)企业(ye)联合攻坚，为(wei)中(zhong)国(guo)工(gong)业(ye)软件(jian)的开(kai)发开(kai)辟了一(yi)条新的路径(jing)。

据阿(a)里云副(fu)总裁曾震宇介绍，阿(a)里云AICS已(yi)在(zai)水泥、钢铁(tie)、固废(fei)、汽车等行业的200多条产线(xian)上应用，特别是在(zai)流(liu)程制(zhi)造(zao)领(ling)域，帮助产业节能减排，提(ti)升(sheng)生产效率。