国产老熟女伦老熟妇露脸

（湖北日报）党的二十(shi)大报告指(zhi)出：“中国式(shi)现(xian)代化(hua)是人(ren)与自(zi)然和(he)谐共生的现(xian)代化(hua)。”加(jia)快发展方式(shi)绿色转型，是推进(jin)美丽中国建(jian)设的必然要求(qiu)。我国是全球水泥制造第(di)一(yi)大国，水泥行业(ye)节(jie)能(neng)降碳(tan)压力大，关系整个(ge)工业(ye)领域绿色低碳(tan)发展全局。

省(sheng)人大(da)代表(biao)(biao)、华新(xin)水泥股(gu)份(fen)有限公司党委书记、总(zong)裁李叶青表(biao)(biao)示：“水泥行(xing)业(ye)(ye)发(fa)展(zhan)又(you)到了(le)新(xin)起点。从过去追求规模为王、满产高产向减(jian)污降碳、节能(neng)降耗的(de)发(fa)展(zhan)方式转(zhuan)(zhuan)变(bian)，将是(shi)行(xing)业(ye)(ye)的(de)必然选择。”作为中国水泥工业(ye)(ye)的(de)摇篮，始创于(yu)1907年(nian)的(de)华新(xin)水泥，坚持科(ke)技自立自强，推(tui)进绿(lv)色低(di)(di)碳转(zhuan)(zhuan)型，发(fa)布国内建材行(xing)业(ye)(ye)首份(fen)《低(di)(di)碳发(fa)展(zhan)白皮书》，牵(qian)头编制低(di)(di)碳专项行(xing)业(ye)(ye)标准(zhun)，多次领跑行(xing)业(ye)(ye)能(neng)效领跑者榜单(dan)，勇当(dang)绿(lv)色低(di)(di)碳可(ke)持续发(fa)展(zhan)的(de)行(xing)业(ye)(ye)先锋。

处置1800多万吨废弃物“循环之旅”节能降碳

2023年元(yuan)旦跨年夜，武汉(han)沿(yan)江大(da)道凌晨人流如织，人群(qun)聚集在江汉(han)关钟楼前，倒(dao)计时(shi)、放飞气球，欢呼(hu)呐喊，迎接崭(zhan)新的一年。

与(yu)此同时，华新(xin)长山口(kou)环(huan)保(bao)工厂(chang)灯(deng)火(huo)通明。一辆辆密(mi)封式垃(la)圾(ji)清(qing)运(yun)车，将生(sheng)活(huo)垃(la)圾(ji)从(cong)武汉城区运(yun)来，在这里(li)破碎、分拣、干燥等(deng)后，被(bei)转化为替代(dai)煤(mei)的衍(yan)生(sheng)燃料(RDF)，再被(bei)运(yun)往华新(xin)公司(si)旗下水泥厂(chang)进行水泥窑协(xie)同处置(zhi)。武汉市(shi)日均(jun)生(sheng)产生(sheng)活(huo)垃(la)圾(ji)1.2万吨(dun)(dun)，长山口(kou)工厂(chang)可处理其(qi)中的2000余吨(dun)(dun)，极大(da)解(jie)决了城市(shi)生(sheng)活(huo)垃(la)圾(ji)困(kun)扰(rao)。

同(tong)样的处置(zhi)场景在华新水泥分(fen)布全国的50余家环保工厂上演。

华新(xin)水(shui)(shui)泥(ni)按照中国生活垃圾等(deng)(deng)废(fei)(fei)弃(qi)(qi)(qi)物(wu)(wu)(wu)成(cheng)(cheng)分的(de)(de)特点及处置现状，经过十余年的(de)(de)研(yan)发和实践，围(wei)绕“利用水(shui)(shui)泥(ni)窑(yao)协同处置各类废(fei)(fei)弃(qi)(qi)(qi)物(wu)(wu)(wu)”的(de)(de)工艺路线(xian)，形成(cheng)(cheng)了(le)国内首创、具有国际(ji)先(xian)进(jin)(jin)水(shui)(shui)平和自主(zhu)知识产权的(de)(de)“水(shui)(shui)泥(ni)窑(yao)协同无(wu)害(hai)化(hua)(hua)和资源化(hua)(hua)处置技术”，将(jiang)生活垃圾、市政(zheng)污泥(ni)、工业危(wei)险废(fei)(fei)弃(qi)(qi)(qi)物(wu)(wu)(wu)、污染土、水(shui)(shui)面漂浮物(wu)(wu)(wu)、医疗废(fei)(fei)弃(qi)(qi)(qi)物(wu)(wu)(wu)等(deng)(deng)固体废(fei)(fei)弃(qi)(qi)(qi)物(wu)(wu)(wu)转化(hua)(hua)成(cheng)(cheng)水(shui)(shui)泥(ni)窑(yao)中的(de)(de)替代燃料(liao)，该技术荣(rong)获(huo)2016年国家科技进(jin)(jin)步二等(deng)(deng)奖。

生(sheng)活垃圾的(de)“循环(huan)之旅”，其环(huan)境和社会效应(ying)显著。1吨(dun)(dun)生(sheng)活垃圾经过预处理后的(de)垃圾衍生(sheng)燃(ran)料(liao)含有相当于200公斤(jin)标煤的(de)热值(zhi)，在水泥窑发挥(hui)80%的(de)能源利用效率，替代煤炭减排二(er)氧化碳约0.5吨(dun)(dun)。截至2022年底(di)，华新水泥累计安全处置1800多万吨(dun)(dun)各(ge)种废弃物，节约标煤约360万吨(dun)(dun)，为社会当好“清(qing)道夫”，节能减碳效果显著。

华新水(shui)泥(ni)(ni)不仅在(zai)替代(dai)煤的衍生燃料领域硕果累累，还在(zai)水(shui)泥(ni)(ni)生产(chan)中的替代(dai)原料上做(zuo)好(hao)减碳文章。华新水(shui)泥(ni)(ni)通过(guo)广(guang)泛(fan)寻源，做(zuo)好(hao)替代(dai)原料的质量分析与配料优化，加大对(dui)钢渣、炉(lu)渣等工业副产(chan)品(pin)的利用率，利用替代(dai)原料替代(dai)天然(ran)钙基(ji)材料。2021年，公司水(shui)泥(ni)(ni)窑线综合利用各类工业废渣338万(wan)吨作为替代(dai)原料，间接减少(shao)碳排放34万(wan)吨。

一块神奇的砖能“吃”渣吸碳

一块砖，能(neng)“吃”废渣还能(neng)吸收二(er)氧化(hua)碳，是(shi)不是(shi)很神奇?

在华新武穴工(gong)业园基地，世界首条(tiao)吸(xi)碳制砖(zhuan)(zhuan)生(sheng)产(chan)线项目于2022年1月正式进(jin)入工(gong)业生(sheng)产(chan)线生(sheng)产(chan)阶段。截至目前，已交付超过7000万块吸(xi)碳环保(bao)砖(zhuan)(zhuan)。砖(zhuan)(zhuan)的平均抗压强度达到(dao)15MPa以上，完全满(man)足国家(jia)相关标准要求，且砖(zhuan)(zhuan)的强度会随龄期持续(xu)升(sheng)高。

目(mu)前(qian)，建筑行业已(yi)普遍使用免(mian)烧蒸(zheng)压(ya)的混凝土(tu)灰(hui)砂(sha)砖(zhuan)(zhuan)取代传统(tong)烧制(zhi)(zhi)的黏土(tu)实心砖(zhuan)(zhuan)。但灰(hui)砂(sha)砖(zhuan)(zhuan)以河砂(sha)等(deng)为主(zhu)要(yao)原(yuan)材料，通(tong)过燃(ran)烧天(tian)然气等(deng)高(gao)温高(gao)压(ya)蒸(zheng)养制(zhi)(zhi)成，制(zhi)(zhi)砖(zhuan)(zhuan)过程要(yao)消耗大量能(neng)源(yuan)(yuan)和资源(yuan)(yuan)。2018年以来，华新(xin)水(shui)泥与湖南大学联合研发，将(jiang)水(shui)泥窑尾气制(zhi)(zhi)品化，采用水(shui)泥窑尾烟气吸碳养护(hu)工艺(yi)(yi)取代传统(tong)粘土(tu)烧成制(zhi)(zhi)砖(zhuan)(zhuan)和混凝土(tu)灰(hui)砂(sha)砖(zhuan)(zhuan)工艺(yi)(yi)，解(jie)决了资源(yuan)(yuan)消耗、能(neng)耗及二(er)氧化碳排放的问题，开发出水(shui)泥产业碳中和技术。以年产1亿块蒸(zheng)养砖(zhuan)(zhuan)生产线(xian)为例，每(mei)年利用2.6万吨(dun)二(er)氧化碳，全国推广每(mei)年减碳将(jiang)达到5200万吨(dun)。

世界首(shou)条(tiao)吸(xi)碳制(zhi)砖(zhuan)生(sheng)产(chan)线项目是华新水泥聚(ju)焦国家和行业(ye)(ye)重大需(xu)求，开展(zhan)“揭榜挂(gua)帅”科技攻关取得的(de)首(shou)个工业(ye)(ye)化进展(zhan)成果，是华新水泥勇(yong)当行业(ye)(ye)先(xian)锋，领跑绿色低(di)碳可持续发(fa)展(zhan)的(de)一个缩影。

2022年，华新水泥(ni)推进“新型(xing)低碳水泥(ni)研(yan)发(fa)及应(ying)(ying)用关(guan)键技(ji)术(shu)”“碳化活性水泥(ni)基材料制(zhi)备及工业(ye)窑尾(wei)养护水泥(ni)混凝土制(zhi)品关(guan)键技(ji)术(shu)与应(ying)(ying)用”等行业(ye)重大科技(ji)攻关(guan)项(xiang)目，受(shou)邀参与创(chuang)(chuang)建湖(hu)北(bei)碳中和技(ji)术(shu)创(chuang)(chuang)新研(yan)究院(yuan)，与华中科技(ji)大学合作(zuo)开展“钙循(xun)环(huan)燃烧后二氧化碳捕集技(ji)术(shu)”湖(hu)北(bei)省重点研(yan)发(fa)计划项(xiang)目。

2022年(nian)初(chu)，工信部公(gong)布(bu)了重点用能行业(ye)(ye)能效(xiao)“领(ling)(ling)跑(pao)者”企业(ye)(ye)名单(dan)(dan)，水泥(ni)行业(ye)(ye)9家(jia)(jia)单(dan)(dan)位(wei)(wei)上(shang)榜。其(qi)中，华新(xin)水泥(ni)信阳、株(zhu)洲公(gong)司(si)位(wei)(wei)列水泥(ni)行业(ye)(ye)前2名。这是继(ji)上(shang)年(nian)入选“领(ling)(ling)跑(pao)者”数量位(wei)(wei)居(ju)行业(ye)(ye)第(di)一后，华新(xin)水泥(ni)继(ji)续在(zai)行业(ye)(ye)领(ling)(ling)跑(pao)。2022年(nian)12月29日，2022年(nian)度(du)建(jian)材行业(ye)(ye)绿(lv)色制造(zao)标杆名单(dan)(dan)公(gong)布(bu)，其(qi)中绿(lv)色工厂44家(jia)(jia)，华新(xin)7家(jia)(jia)单(dan)(dan)位(wei)(wei)上(shang)榜，数量位(wei)(wei)居(ju)行业(ye)(ye)第(di)一，领(ling)(ling)跑(pao)建(jian)材行业(ye)(ye)年(nian)度(du)绿(lv)色榜单(dan)(dan)。

一座超级工厂打造减碳样本工程

轻点鼠(shu)标，车(che)间(jian)里(li)的(de)重型设备自动开(kai)启;打开(kai)手机App，生(sheng)产过程中(zhong)的(de)各类(lei)数(shu)(shu)据一目了然(ran);中(zhong)控室大屏幕上操(cao)作，实体生(sheng)产环节按(an)照(zhao)数(shu)(shu)字(zi)系(xi)统指(zhi)令运行;车(che)间(jian)里(li)机器24小时不间(jian)断(duan)生(sheng)产，但却看不到工人们(men)忙(mang)碌的(de)身影……这里(li)就是华新(xin)(xin)水泥(黄石)有限公(gong)司(si)，一座拥有众多“高新(xin)(xin)科技”的(de)超级工厂，绿(lv)色低碳是其耀眼的(de)标签。

2022年11月17日，全(quan)国建筑材料行业大会在京召开，华新(xin)水泥(ni)研发的“低(di)碳减氮超(chao)大规模(mo)(mo)水泥(ni)生(sheng)产技(ji)术及装备(bei)的开发与应(ying)用”项目(mu)获得建筑材料科学(xue)技(ji)术奖(jiang)技(ji)术进步(bu)类一等(deng)奖(jiang)。黄石工(gong)厂(chang)便是由该项目(mu)成套技(ji)术设(she)(she)(she)计建设(she)(she)(she)而(er)成，拥有(you)日产万吨级(ji)(ji)超(chao)大规模(mo)(mo)水泥(ni)低(di)碳减氮一体(ti)化生(sheng)产线，配套生(sheng)活垃圾生(sheng)态(tai)预处理(li)系(xi)统，墙材生(sheng)产线，首次实现了万吨级(ji)(ji)主(zhu)机(ji)设(she)(she)(she)备(bei)完全(quan)国产化，并研制出了全(quan)球(qiu)最大规模(mo)(mo)的熟料冷却机(ji)、单台水泥(ni)联合粉磨系(xi)统等(deng)主(zhu)机(ji)设(she)(she)(she)备(bei)。

除了领先的生产工艺(yi)和装备制造能(neng)力，华(hua)新水泥(ni)又(you)积(ji)极(ji)引入云(yun)计算、大(da)数据和AI等数字技术，将(jiang)黄石(shi)工厂打(da)造成(cheng)为水泥(ni)低碳制造智能(neng)化的样板(ban)。2022年(nian)，黄石(shi)工厂通过(guo)处置垃(la)圾(ji)节约了标(biao)煤10万吨，碳减排(pai)29万吨。替代(dai)燃料的热替代(dai)率(lv)已达(da)(da)到40%，是目前国内(nei)单(dan)位碳排(pai)放最低的大(da)型水泥(ni)生产线，其熟料综合(he)能(neng)耗(hao)达(da)(da)到了世界先进水平。

“传统工业+数字化”，是(shi)黄石工厂的底色(se)，更是(shi)华(hua)新水泥面向未(wei)来，领跑绿色(se)低碳可持续发(fa)展赛道的重要依仗(zhang)。

2022年(nian)，华(hua)新水(shui)泥数字化(hua)建(jian)设(she)成果丰硕：入(ru)选国家(jia)(jia)首批“数字领(ling)航”企业，建(jian)材(cai)行(xing)业仅2家(jia)(jia)获此殊荣;“数字化(hua)减碳”项目通(tong)过(guo)7院士专(zhuan)家(jia)(jia)论证(zheng)立项，水(shui)泥低(di)碳制造智能化(hua)关(guan)键技(ji)术创(chuang)新与应用(yong)被认定为(wei)“国际领(ling)先(xian)”水(shui)平(ping);入(ru)选工(gong)信部“2022年(nian)度智能制造示范工(gong)厂”揭榜单(dan)位;华(hua)新绿色(se)建(jian)材(cai)智能制造控(kong)制系统项目作为(wei)省(sheng)(sheng)内唯(wei)一建(jian)材(cai)企业项目，入(ru)选“2022年(nian)湖北(bei)省(sheng)(sheng)人工(gong)智能十大优秀应用(yong)案(an)例”……

追求绿色低(di)碳，华(hua)新水(shui)泥孜孜以求。

未(wei)来5年，华新水泥(ni)将投资(zi)约50亿(yi)元，对旗下100多家工厂进(jin)行(xing)节能减碳和生(sheng)产智(zhi)能化改造和推广，推动企业(ye)数(shu)字化转型，并向行(xing)业(ye)输出经验，带动行(xing)业(ye)整体转型升(sheng)级。

“华(hua)新(xin)水(shui)泥将充分发挥科(ke)技型(xing)骨干(gan)企业引领支撑作用，引领行业加(jia)快向高端化(hua)、绿色化(hua)、智能(neng)化(hua)转型(xing)，推动百年华(hua)新(xin)从国内行业领先，向世界一流企业迈进，为全面建设社会主义现代(dai)化(hua)国家作出新(xin)的更(geng)大贡(gong)献。”李叶青(qing)说。