(开远融媒体)宽阔平坦(tan)的(de)柏油(you)路、高大(da)漂亮的(de)厂房、郁(yu)郁(yu)葱(cong)葱(cong)的(de)行(xing)道树、有趣可爱的(de)自制景观小(xiao)品……这(zhei)可不是开远的(de)公(gong)园,这(zhei)是华新(xin)水泥(红(hong)河)有限公(gong)司(si),一(yi)个“大(da)花园”式的(de)公(gong)司(si)。
多年来(lai),华(hua)新水(shui)泥(红(hong)河)有限公司秉承“节能(neng)减排、绿色(se)发(fa)展”理念,努力(li)打造(zao)用地集约化(hua)、原料无害化(hua)、生(sheng)产(chan)洁净化(hua)、废物资源化(hua)、能(neng)源低(di)碳(tan)化(hua)的全生(sheng)命周(zhou)期绿色(se)工(gong)厂(chang),吹响绿色(se)转型(xing)高质量(liang)发(fa)展号角(jiao),成(cheng)功跻(ji)身(shen)省级“绿色(se)工(gong)厂(chang)”。
今天,一起(qi)来(lai)看(kan)(kan)看(kan)(kan)“绿色工厂(chang)”是(shi)如(ru)何炼成的?
为彻底扭转传统水泥(ni)行业(ye)留下(xia)的(de)“灰色印(yin)迹”,公司(si)将绿色、环(huan)保理念(nian)引入企(qi)业(ye)开发建(jian)设(she)、改造中,引导员工(gong)(gong)在厂区开展植(zhi)树、栽花种草等美化(hua)(hua)绿化(hua)(hua)工(gong)(gong)作,努力打造“花园式工(gong)(gong)厂”,通过多年(nian)持之以恒的(de)生态(tai)绿化(hua)(hua)建(jian)设(she),实现了(le)“厂在林中、林在厂中、人在景中”的(de)现代化(hua)(hua)生态(tai)格局。
在厂区的(de)中(zhong)央控(kong)制室,一排监控(kong)显示屏持续跟踪水泥生产的(de)整个过程,生产线只需(xu)少(shao)数工(gong)人定时巡查,既提高了生产效率、降低(di)了生产成本,又(you)给整个生产过程营(ying)造了“绿色通道”。
为(wei)推动企业向运(yun)营高效(xiao)、资源节约、环境(jing)友(you)好的发展方(fang)(fang)向迈进,公司(si)不仅在环境(jing)提升的“外在美”方(fang)(fang)面下(xia)功夫,更(geng)在关乎企业发展的低(di)碳(tan)绿(lv)色“内在美”上持续发力,不断(duan)加(jia)大(da)技改投入,优(you)化工(gong)艺流程,强化环保设备运(yun)行质效(xiao)。
随着年产100万方(fang)绿色高(gao)性能混凝(ning)土、年产500万吨建筑(zhu)石料(liao)、农作物(wu)秸秆能源化利用以(yi)及水泥(ni)窑协同处置一般(ban)固废等(deng)项目的相继建成投(tou)产,公司真正实现了“绿色工厂”蝶变。
公(gong)司(si)(si)生产部部长张辉说(shuo):“‘十四五’期间,公(gong)司(si)(si)将消耗55万吨工(gong)业废渣,特别是2023年以来,公(gong)司(si)(si)先后实施(shi)的秸(jie)秆、树枝(zhi)入窑燃烧项目和(he)(he)一般固(gu)废,在工(gong)厂(chang)都可以有效解决,实现(xian)了(le)社会效益和(he)(he)环境效益的双赢。”
一直以来,公司积极开展循环经济(ji)建设,摸索固(gu)体废(fei)物(wu)(wu)的处置经验,引(yin)进、消化(hua)(hua)、推广应(ying)用(yong)(yong)固(gu)体废(fei)物(wu)(wu)处置技术,不断(duan)提高资源(yuan)综合利(li)用(yong)(yong)率,在固(gu)体废(fei)物(wu)(wu)综合利(li)用(yong)(yong)方面取得(de)了良好成(cheng)效。其中,于2023年投(tou)资7000万(wan)元建成(cheng)的农(nong)(nong)业(ye)秸(jie)秆(gan)能源(yuan)化(hua)(hua)利(li)用(yong)(yong)项目,就(jiu)是通过新建入(ru)窑焚烧系统(tong)和收(shou)储能力(li)10万(wan)吨/年的秸(jie)秆(gan)收(shou)储中心以及相关配(pei)套设备设施,将水稻、玉米(mi)、烤烟等农(nong)(nong)作物(wu)(wu)秸(jie)秆(gan)以及树枝在分(fen)解炉(lu)内(nei)充(chong)分(fen)燃烧产生热量,替代部分(fen)煤粉,达到减(jian)少煤炭(tan)使用(yong)(yong),实现农(nong)(nong)作物(wu)(wu)秸(jie)秆(gan)的资源(yuan)化(hua)(hua)利(li)用(yong)(yong)的目的。
张(zhang)辉介(jie)绍,公司把农户遗弃的(de)可燃秸(jie)秆(gan),包括园林部门修(xiu)剪的(de)树枝,都运到工(gong)厂(chang)来进行破碎(sui)、晾干(gan),最(zui)后通过设备进入(ru)水泥窑,不仅减少了化石燃料的(de)消(xiao)(xiao)耗,还(hai)减少了二氧化碳的(de)排放(fang)。2023年(nian)以(yi)来,共消(xiao)(xiao)耗可燃烧废弃物15000吨(dun),减少二氧化碳排放(fang)量18000吨(dun)。
随着高质量发展转型和双碳目标的(de)推(tui)(tui)进,“绿(lv)(lv)色(se)制造”已经成为推(tui)(tui)动制造行(xing)业转型升(sheng)(sheng)级的(de)必(bi)由(you)之路。多年来,华新(xin)(xin)水泥(ni)(红河)有限(xian)(xian)公(gong)司在“转型升(sheng)(sheng)级、技术创新(xin)(xin)、绿(lv)(lv)色(se)发展”的(de)路上不断探索,积(ji)极创建生(sheng)产洁(jie)净化、废物资源化、能源低碳化绿(lv)(lv)色(se)工厂(chang),实现了从传统水泥(ni)企业向(xiang)绿(lv)(lv)色(se)环保(bao)企业的(de)成功转型。近日,在云(yun)南(nan)省(sheng)工业和信息化厅网站(zhan)公(gong)示(shi)的(de)《云(yun)南(nan)省(sheng)2024年度绿(lv)(lv)色(se)制造名单(dan)公(gong)示(shi)》中(zhong),华新(xin)(xin)水泥(ni)(红河)有限(xian)(xian)公(gong)司更是喜获(huo)云(yun)南(nan)省(sheng)省(sheng)级绿(lv)(lv)色(se)工厂(chang)称号,并获(huo)年度国(guo)家级绿(lv)(lv)色(se)制造名单(dan)推(tui)(tui)荐。
逐绿(lv)(lv)前行,华新(xin)水泥(ni)(红河)有限公司在绿(lv)(lv)色发(fa)展的道路(lu)上全速奔跑(pao)。